TiQ 2 - KOMPAKTER ALLROUNDER FÜR DEN
FDM-3D-DRUCK.

Das lackierte Metallgehäuse und der geschweißte Metallrahmen des innovatiQ TiQ 2 bilden die solide Basis des Gerätes. Die Sichttüren der Baukammer und des Materialfaches bestehen aus solidem bruchfesten Sicherheitsglas.

Die präzise Verarbeitung von Gehäuse, Komponenten und Anbauteilen bilden die Basis für den stabilen und schwingungsarmen Dauereinsatz des Druckers.

Ein durchdachtes Umluftsystem mit mehreren gesteuerten Lüftern im Bauraum sorgt für homogene Verteilung der Temperaturen. 

Diese passive Bauraumtemperierung unterstützt den Druckvorgang und sorgt für gleichbleibende Qualität.

Durch die aktive Beheizung des Druckbettes beim TiQ 2 wird die Druckbett-Oberfläche gleichmäßig auf bis zu 140 °C erhitzt. Das sorgt dafür, dass das aufgetragene Filament optimal haftet und sich während des Druckstarts nicht verzieht oder ablöst.

Dies trägt entscheidend dazu bei, dass Bauteile zuverlässiger, präziser und in gleichbleibend hoher Qualität produziert werden können — und das auch mit anspruchsvollen Werkstoffen.

Die von innovatiQ eigenentwickelte QuadDrive Technologie im Doppeldruckkopf des TiQ 2 sorgt für maximale Prozesssicherheit und gewährleistet zugleich eine Verarbeitung unterschiedlicher Materialien in einem Druckprozess. 

Die Stärken der eigenentwickelten Druckkopf-Technologie von innovatiQ kommen durch die speziell entwickelten Düsen (Wolfram/Kupfer-Speziallegierung), in der Verarbeitung von faserverstärkten, abrasiven Materialien voll zur Geltung.

GestiQ-Pro – die intuitive CNC-Steuerung  von innovatiQ - unterstützt Sie konsequent beim Produktionsprozess und vereinfacht die tägliche Bedienung des 3D Drucksystems.

Die übersichtliche Menüführung im 7" Display zeigt Ihnen alle Anwendungen auf einen Blick und hilft Schritt für Schritt bei der Ausführung einer bestimmten Funktion.

Das Materialfach der TiQ 2 bietet Platz für bis zu 4 Spulen Filament. Die Materialzuführung kann mit 2 Materialien bestückt werden.

Die TiQ 2 PLUS ist serienmäßig mit einem speziellen Materialfach, inklusive passiver Trockenhaltung und digitaler Temperatur- & Feuchtemessung ausgestattet, so dass auch problemlos hydrophile Materialien eingestzt werden können.

Der Materialtransport in der TiQ 2 erfolgt bilinear: Eine Förderungseinheit transportiert das Filament in der Materialzuführung und eine weitere im Druckkopf. Dies erfolgt sensorüberwacht  und garantiert die gleichmäßige und optimale Zufuhr des Filamentes.

SmartTrack steuert hierbei die Materialzufuhr sensorgestützt und passt Förder- und Druckgeschwindigkeit automatisch an den jeweils aktuellen Filamentbedarf an und trägt damit entscheidend zur Prozesssicherheit und Druckqualität bei.

Namhafte Antriebstechnikkomponenten, leistungsfähige Antriebsmotoren, präzise gefräste Antriebselemente und solide Metallachsen sorgen für exakte und dauerhaft zuverlässige Druckprozesse.

Der gesamte Antriebsstrang gewährleistet durch die Verwendung solider Industriebauteile, größtenteils aus Metall, auch im dauerhaften Betrieb wartungs- und störungsarmen Betrieb.

Exakte Verschaltung und hochwertige Komponenten bei gleichzeitiger Sicherheit: Die elektrischen Anschlüsse und Schaltungen sind z.B. komplett durch FI-Schutzschalter abgesichert.

Auch bei der elektronischen Steuerung werden ausschließlich bewährte Industriekomponenten verwendet.